木薯渣烘干機在運行過程中，如果操作不當(dāng)或者維護不完善，可能會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，影響正常的生產(chǎn)運作。本文就為您詳細解析木薯渣烘干設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因有哪些。
 

　　一、喂料量過大

　　一般來說，木薯渣進入烘干機中的量與設(shè)備設(shè)計的處理量應(yīng)該保持平衡。如果投放的木薯渣過多，超過了烘干機的處理量，就會導(dǎo)致烘干機內(nèi)部的木薯渣堆積過多，造成筒體內(nèi)堵塞的問題。因此，合理控制喂料量，使其與木薯渣烘干機的處理量相匹配，是避免堵塞的重要條件。

　　二、濕度過大

　　木薯渣如果含水量過多，濕度過大，就會需要更多的熱量以及更長的干燥時間，干燥速度慢，很容易導(dǎo)致木薯渣在干燥過程中聚集，塊狀物積累過多，從而引發(fā)烘干機堵塞的問題。所以，在木薯渣烘干機運行的過程中，需要調(diào)整好木薯渣的濕度，使其適應(yīng)烘干過程的需求。

　　三、設(shè)備機械故障

　　如果木薯渣烘干機的內(nèi)部零部件如打散裝置、揚料裝置等發(fā)生損壞，或者電機、風(fēng)機等設(shè)備故障，都會影響烘干機的正常運行，可能導(dǎo)致木薯渣堆積，從而引發(fā)烘干機堵塞。因此，定期對烘干機進行維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行，是防止烘干機堵塞的重要措施。

　　四、烘干溫度過高或過低

　　木薯渣烘干機的運行溫度是影響其工作效率的關(guān)鍵因素。如果烘干溫度過高，木薯渣會在短時間內(nèi)迅速失水，容易形成塊狀物，易引發(fā)設(shè)備堵塞。而烘干溫度過低，則導(dǎo)致木薯渣不能及時干燥，同樣會造成堆積。因此，根據(jù)木薯渣的特性，選擇合適的烘干溫度，是防止烘干機堵塞的重要措施。
 

　　五、排氣系統(tǒng)不暢

　　木薯渣烘干機運行過程中，產(chǎn)生的水蒸汽需要及時排出筒體，如果排氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法及時將烘干過程中產(chǎn)生的水汽排出，將會造成烘干機內(nèi)部濕度增加，干燥效果減弱，會出現(xiàn)干料返濕、含水率不達標(biāo)等問題，嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致木薯渣在烘干過程中堆積過多，從而引發(fā)設(shè)備堵塞。因此，保持排氣系統(tǒng)暢通，是防止烘干機堵塞的一個重要手段。

　　綜上所述，木薯渣烘干機堵塞的原因有很多，大體可以歸結(jié)為喂料量過大、濕度過大、機械故障、烘干溫度不適和排氣系統(tǒng)不暢等五個方面。因此，我們應(yīng)該根據(jù)實際情況，合理控制喂料量，調(diào)整木薯渣濕度，保持設(shè)備的正常運行，選取適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟龋Ｕ吓艢庀到y(tǒng)的暢通，通過這五個方面來避免烘干機的堵塞。在這里，我們也提醒大家，定期對烘干機進行保養(yǎng)和維修，也可以在很大程度上減少設(shè)備的故障情況，提高生產(chǎn)效率。